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五金冲压件接单之后要做的准备工作有哪些？[ 03-10 ]: 一，分析五金冲压件图纸当拿到客户给的五金冲压件图纸后要第一时间跟客户确认产品的数量和具体的尺寸公差要求，然后来确定采用何种工艺来生产，比如，有的圆筒形外壳冲压件，当客户需要的数量比较少时，可以采用板材卷圆加焊接的工艺生产以便节省冲压模具费用，当客户需要的批量比较大时，可采用冲压拉伸加工工艺以降低产品成本。五金冲压件确定好生产工艺之后，要设计合理的排料方式，将废料降到最低限度。二，制

如何将五金冲压模具安装到冲床上并进行调试[ 03-10 ]: 1)首先检查冲床的运转是否正常,模具是否完好无误。将冲床停在上死点,将滑块两边的挡头螺钉调到最高位置,并将冲床与所装模具的接触面擦拭于净。冲床 2)装上模对于无导向装置的模具,先把上模拿到工作台上,在上模下面垫一块厚木板或稍软而平的厚料,将二者一起推到滑块下面。对于有导向装置的模具,可将导向件处于吻合状态的上、下模连同选用的垫铁一起推到滑块下面。手盘飞轮或按寸动按钮(对于大中型冲床)使滑

五金冲压中的加工硬化是什么意思?它对材料的冲压性能有什么影响？[ 03-10 ]: 我们在进行冲压加工拉深件的时候，经常会听到加工硬化这个词，但是很多冲压新手不能够深入的了解加工硬化，这就导致在加工冲压拉深件的时候会遇到各种各样的问题。金属材料在塑性变形过程中,随着变形程度的增大,变形阻力也在增加,使得变形后的材料强度、硬度升高,而塑性、韧性降低,这就是加工硬化。冲压拉深件加工硬化是拉深件等能够成型的重要因素。金属板料在拉深中,首先在变形阻力小的区域产生塑性变形。由于加工

加工冲压件对板材厚度的具体要求有哪些？[ 03-10 ]: 1)在冲裁工序中,板料厚度正偏差过大,或负偏差过大,都能造成毛刺。负偏差过大的板料增加回弹,影响尺寸精度。正偏差过大的板料增加冲裁力及冲裁功,可能损伤冲压设备。料厚的不均匀还会使冲压件出现单边毛刺。冲压件 2)在弯曲工序中,负偏差较大的材料回弹大,造成冲压件形状及尺寸不准确,并易造成挠曲及扭弯现象。料厚正偏差过大,造成弯曲面挤压,影响冲压件表面质量并增加弯曲力及弯曲功有可能对设备造成损坏。厚

五金冲压件工艺加工原理及工艺特性[ 03-10 ]: 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。冲压原理及特点 1、冷冲压的基本原理金

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